一、啟動前的準備
為了保證水泵的安全運行，水泵啟動前應對機組作全面仔細檢查，尤其是對新安裝的泵和大修后的泵，更要注意做好檢查工作，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理`。主要檢查內(nèi)容如下：
1、檢查機組轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有金屬磨擦聲，如有應檢查原因。這一檢查常通過盤車，即用手轉(zhuǎn)動機組的聯(lián)軸器的方法進行。
2、檢查軸承中的潤滑油是否正常，油質(zhì)是否干凈。
3、檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。
4、檢查水泵電機的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動或脫落，如有應擰緊或補上。
5、清除水泵進水口上的雜物，以防止開機后將雜物吸入后破壞葉輪。
6、檢查電機和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，供配電設備是否固定好；對于新安裝的水泵或者大修后的水泵檢查電機轉(zhuǎn)向是一項必不可少的工作。
7、檢查控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否準確，有遠程控制的還要檢遠程監(jiān)控是否準確有效。

二、引水與啟動
1、引水
由前述離心泵工作原理可知，離心泵啟動前必須引水。一般小型離心泵大多采用灌水排氣的方法，此時吸水管下端應裝有底閥。引水的方法有用自來水灌水，高架箱灌水，呼水泵灌水等。大中型離心泵大多采用水環(huán)式真空泵抽氣引水的方法。抽氣時，當排氣管中有水涌出時，就表示吸水管和泵內(nèi)已充滿水，可以啟動水泵開始工作。
對于水泵安裝低于吸水池水平面的自灌式水泵，打開進水閥門，水就會自動充滿吸水管和泵內(nèi)。
2、啟動
離心水泵一般采用閉閘啟動，啟動時操作人員與機組人員不要靠的太近，待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，應立即打開真空表與壓力表上的閥，此時壓力表上的讀數(shù)應上升至水泵零流量時的空轉(zhuǎn)揚程，表示水泵已經(jīng)上壓。再逐漸打開壓水管上的閘閥，此時真空表讀數(shù)逐漸增加，壓力表讀數(shù)逐漸下降，配電盤上的電流表讀數(shù)應逐漸增大。啟動工作在閘閥全開時即告完成。
水泵在閉閘的情況下，運行時間一般不應超過2~3min；如時間太長，泵內(nèi)水流會因不斷地在泵內(nèi)循環(huán)流動而發(fā)熱，致使水泵的某些零件損壞。
如果電動機合閘后發(fā)現(xiàn)只有&ldquo嗡&rdquo聲而不轉(zhuǎn)動，應立即切斷電源檢查原因。
如果水泵轉(zhuǎn)動而不出水，應立即停泵檢查原因。
三、離心泵的運行管理
1、每臺水泵機組投入運行后應及時填寫運行日報表上有關記錄項目。計算機管理的，應將各臺泵每日的運轉(zhuǎn)情況數(shù)據(jù)輸入計算機的存儲系統(tǒng)。
2、注意機組有無不正常的響聲和振動。水泵在正常運行時，機組應該平靜，聲音應該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動是水泵故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應立即停機檢查。
3、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫，一般不得超過環(huán)境溫度30℃~40℃，高不超過75℃。在無溫度計時，也可用手摸，憑經(jīng)驗判斷，如感到很燙手時，應停機檢查。
4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承，一次換油時間在機組運行80h~100h之后，以后約每隔2400h換油一次使用二硫化鉬潤滑劑，時間可延長一倍。凡采用機械油潤滑的軸承，每240h換油一次，并應隨時注意油面應在油標尺的兩刻度之間，不足時應隨時加注。
5、填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不連續(xù)成線即可，即每分鐘20~150滴。滴水多少可通過松，緊填料壓蓋來控制。注意不能單邊壓緊，以防磨損軸套和壓蓋。
6、定期檢查聯(lián)軸器和機組上各地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)有偏移或松動，應及時糾正緊固。
7、注意儀表指針的變化。在運行正常的情況下，儀表指針的位置應基本上穩(wěn)定在某個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數(shù)上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數(shù)上升，可能是壓水管口被堵塞；壓力表讀數(shù)下降，可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應轉(zhuǎn)速降低，葉輪被堵塞等。對電動機，應注意電流表上的讀數(shù)是否超過電動機的額定電流，電流過大或過小都應及時停車檢查。
8、大型泵組如采用水冷卻軸承的或者循環(huán)油冷卻的電機的，應保持水路油路的暢通，如循環(huán)冷卻系統(tǒng)出了故障，應立即停泵檢修。
9、注吸水井水位的變化，如吸水井水位低于低設計水位，應適當關掉一兩臺機組，以免發(fā)生氣蝕，損壞葉輪。一般來講，城市污水一般從午夜零點到早晨八點這一段時間來水較少，應特別注意。
10、無保溫措施的水泵機組，在冬季水泵不運行時，應從水泵底部螺紋管堵處放去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也應放去存水。
四、離心泵的停車
離心泵停車前，對離心泵應先關閉真空表和壓力表閥，再慢慢關閉壓力管上閘閥，實行閉閘停車。
停車后，應注意把泵和電動機表面水和油泥擦凈。水泵較長時間不用或冬季停車后，應立即將泵殼內(nèi)的水放凈。對一些在運行中無法處理的問題，停車后應及時處理。
對于有較高揚程的水泵，在停泵時應注意停泵水錘可能造成的破壞。一般來講，水泵系統(tǒng)在設計中就已經(jīng)考慮到停泵水錘的影響，對于操作者來說需要注意的是，要時刻保證水錘消除系統(tǒng)的完好與有效，以便在停泵或因故障突然停泵時有效的將水錘的影響大限度的減小。