脫水干污泥的處理已逐漸引起各方面重視，但不管采用何種處理方式，如何將干泥從脫水機房送到處理地點或運輸工具上，始終是一個要解決的問題。早普遍采用的是皮帶運輸機將脫水干污泥送到脫水機房外，堆在地上，再用人工或其他機械輸送出去。由于皮帶機是敞開的，到處濺撒，遍地狼藉，嚴重形成二次污染。用無軸螺旋可以較好解決二次污染問題，但一是輸送距離有限，一般不超過20m，二是提升高度或者轉彎較為困難，用單螺桿泵通過管道輸送脫水干污泥，取得較好效果。

一、泵的選用
1. 泵的結構及材質
泵應采用帶有喂料裝置的結構，一般不需要加破橋裝置。但泵的定、轉子及軸封應充分考慮耐磨要求；
2. 工作壓力：實際需要工作壓力應控制在泵的額定工作壓力1/2～2/3為宜，留有一定余量。
3. 電動機功率要留有余量?？紤]停泵一段時間后管道內干泥局部結塊，再次啟動時阻力大大增加。
4. 流量及轉速，由于輸送介質基本上處于半干狀態(tài)，從過濾機進入泵的過程中不可避免會摻入空氣，因此其容積效率較低，一般只有50～70%左右；因介質含固量大，泵的轉速應控制在定、轉子相對滑動速度Vgm=0.5m/s以下，以免泵早期磨損，此外，應具備轉速調節(jié)裝置，以便在不同負荷時輸送量可以調節(jié)。
5. 泵內部要有加注潤滑劑接口，以便必要時可以加注潤滑劑；我們認為位置在靠定子進口料腔比做在出口段有利于潤滑劑注入。
二、輸送管道
1. 管道材質以內襯塑料的鋼管為好。既有足夠的耐壓強度，又能降低摩擦阻力。每根管道之間用法蘭連接，萬一阻塞時可拆開清理。
2. 管道直徑要適當。管道直徑過小，流速過大，流速引起的阻力增加，管道直徑過大，內壁圓周面積增加，引起管壁阻力增加。只有選擇合適的管徑才能有小的摩擦阻力。
3. 需要提升高度或轉彎時，盡量采用135°彎頭代替90°彎頭，以減少阻力。不可避免出現(xiàn)90°彎頭時，其曲率半徑R&ge5D（管道內徑），切忌用軟管代替彎管，前者阻力數(shù)倍于后者。
4. 對于距離很遠，仍需用車船運輸?shù)墓r可以在脫泥機房外適當位置設置一個料倉，進行中間儲存。料倉容量應大于一臺輸送工具的容量，底部空間應能通過運輸工具。當料倉內干泥達到一定容量時，打開料倉底部弧門卸料?？梢院芸煅b滿外運，也節(jié)省了運輸工具等待時間，提高運輸效率。
用單螺桿泵輸送脫水污泥是一個系統(tǒng)工程，控制保護也十分重要。