一、啟泵時(shí)無(wú)介質(zhì)
1、問(wèn)題：吸入管線閥關(guān)閉，沒(méi)有移開(kāi)盲板。
措施：檢查吸入管線閥是否完全打開(kāi)，移開(kāi)盲板。
2、問(wèn)題：入口管線吸入不夠或未完全灌滿。
措施：重新灌滿泵和吸入管線。
3、問(wèn)題：倒灌時(shí)吸入管線有氣泡，并且這些氣泡由于管線布局問(wèn)題不能夠填滿。
措施：檢查管線布局。若是吸上裝置吸入管線需不斷向上傾斜，而倒灌裝置的吸入管線需逐步的向下傾斜。
二、啟泵時(shí)沒(méi)有達(dá)到額定流量和額定揚(yáng)程
1、問(wèn)題：沒(méi)有完全打開(kāi)吸入管線閥。
措施：打開(kāi)閥門(mén)。
2、問(wèn)題：電機(jī)轉(zhuǎn)速未與泵轉(zhuǎn)速一致。
措施：檢查電機(jī)。
3、問(wèn)題：吸入端的過(guò)濾器堵塞。
措施：清理過(guò)濾器。
4、問(wèn)題：吸入管路泄漏。
措施：排除吸入管路泄漏點(diǎn)。
5、問(wèn)題：泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。
措施：按照轉(zhuǎn)向指示調(diào)整泵旋轉(zhuǎn)方向。
6、問(wèn)題：泵裝置的揚(yáng)程高于訂貨要求或標(biāo)上規(guī)定的揚(yáng)程。
措施：改變?nèi)~輪直徑或更換。檢查電機(jī)的額定功率是否滿足。
7、問(wèn)題：操作溫度升高引起的流量下降， 。
措施：通過(guò)增加吸入端的壓力提高固有揚(yáng)程，增大 。降低泵的安裝高度，增大 。
8、問(wèn)題：泵汽蝕。
措施：通過(guò)增加吸入端的壓力提高固有揚(yáng)程，增大 。降低泵的安裝高度，增大 。
注意：汽蝕會(huì)引起滑動(dòng)軸承損壞。絕不允許泵在此工況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、電機(jī)過(guò)載
1、問(wèn)題：揚(yáng)程低于額定值。
措施：關(guān)閉排出閥以獲得標(biāo)上指定的流量。
2、問(wèn)題：比重或轉(zhuǎn)速高于要求值。
措施：與使用方工藝人員或電氣人員聯(lián)系。
四、啟泵后出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)
1、問(wèn)題：電機(jī)和泵之間的聯(lián)軸器沒(méi)有正確安裝和對(duì)中。
措施：重新找正。
注意：在移開(kāi)聯(lián)軸器罩前，確保電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)并不能自啟動(dòng)。
2、問(wèn)題：底座剛性不夠。
措施：加固泵和電機(jī)的地腳區(qū)域。
3、問(wèn)題：地腳螺栓松動(dòng)。
措施：鎖緊地腳螺栓。
五、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后泵出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)
1、問(wèn)題：泵滾動(dòng)軸承磨損。
措施：更換滾動(dòng)軸承。使用原產(chǎn)地的新軸承。
2、問(wèn)題：電機(jī)滾動(dòng)軸承磨損。
措施：根據(jù)電機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)更換軸承。
六、滾動(dòng)軸承發(fā)熱
1、問(wèn)題：彈性聯(lián)軸器未對(duì)中。
措施：重新找正。
2、問(wèn)題：潤(rùn)滑油對(duì)滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和冷卻不足。
措施：更換或加注潤(rùn)滑油。
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